耐腐蚀金属软连接 波纹管补偿器***格 深受新老客信详细介绍

万向铰链型波纹补偿器是以波纹管为核心的扰性元件，在管线上可作轴向、横向和角向三个方向的补偿。
概述
轴向补偿器为了减少介质的自激现象，在产品内部设有内套管，在很大程度上限制了径向补偿能力，故一般仅用以吸收或补偿管道的轴向位移（如果管系中确需少量的径向位移，也可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合；铰链补偿器（也称角向补偿器），它以两个或三个补偿器配套使用（单个使用铰链补偿器没有补偿能力），用以吸收单平面内的横向变形；万向铰链（角向）补偿器，由两个或三个配套使用，可吸收三维方向的变形量。
用途：铰链波纹补偿器适用于角位移的补偿
型号：本公司生产DN65-DN5000，压力级别0.1Mpa-2.5Mpa
连接方式：1、法兰连接 2、接管连接
产品角向补偿量：±4度－±9度
应用领域
可广泛适用于化工、石油、热电、冶金，城市集中供热采暖等管网中，地沟和高空架设的管道。同时，便于管路设计，便于安装施工。
安装方法
虽然金属软管可压缩也可拉伸，但是如果不按正确位置安装，则会很快断裂，降低使用寿命。
软管可以水平安装，也可以垂直安装或斜向安装，理想的状态是垂直安装，同时应避免安装在车轮附近，必要时可以加装挡板。
一般可把金属软管分为3种长度：***种是压缩长度，即把软管压缩到极限位置时的长度；第2种是安装长度，这是处于位移量的一半的中间位置时软管的长度；第3种是拉伸长度，软管被拉伸到极***的长度。
软管安装时应将软管处于中间位置，即所谓安装长度。在此位置安装状态下，软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向，否则若只能向1个方向移动，将会影响金属软管的强度，降低使用寿命。
在实际安装过程中，考虑到用尺子按计算结果去量软管长度再进行安装可能会影响生产效率，国外有些生产商把尺子直接装在软管上，安装完后把尺子剪掉。
1、在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
2、施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊渣和引弧金属软管。
3、严禁金属软管扭曲安装。
4、不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。
5、所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤25PPM
6、严格安装图示正确安装方式安装。（见安装指南）
7、严禁机械损伤法兰密封面。

金属管道的安装应力
在复杂的管路系统中，常常出现由于空间位置条件的限制，造成安装工作上的种种困难：成型的管子装不上去；弯过去、正过来，凑合装上去的管子，将不可避免地产生局部的冷校正。根据管子通径和现场的具体情况不同，冷校正量从几毫米至几十毫米，有的达数百毫米。实践证明，该量越大，其内应力也就越高，这些残留在管路系统中的安装应力，无疑地是***隐息。
某型号发动机中的一段轴承润滑油导管，在实际运行中多次发生断裂事故，就是因为安装应力过高所致。
由于可以随意弯曲并在额定弯曲半径条件下弯曲所产生的内应力极小，所以，它能给安装工作带来***的方便，对管路系统的安全运行也起着一定的保障作用。这是某些管路系统必须使用金属软管的主要原因。

补偿管道位置
由于装卸模具的需要，硫化机上的活动缸将作向上和向下方向的运动。紫铜蛇形管往复运动多次之后，就会发生疲劳断裂，虽然修复后还可以继续使用，但停车修复会造成时间损失。橡胶管虽然具有良好的柔软特性，抗疲劳能力也很强，但在承压、耐温、***等方面又是薄弱环节，一般使用几个月以后，也无法再继续下去。金属软管良好的综合性能在此得到充分地体现。在一般工业领域中，除压力、温度之外，还常常存在着一些如疲劳、腐蚀、振动、压迫、冲击等苛刻的条件，在这样的情况之下，用来补偿管道的位置移动是合适的了。

伸缩接头橡胶圈的安装注意事项
限位伸缩接头是一种新型的管路补偿接头，该产品在管道中运用时也***了管道的运转。限位伸缩接头待端管待冷却后，将密封圈装在两端管道中间。先将胶圈翻转，行将里封密面翻到外面，然后戴到其中任一端管上，调整到适宜位置。
然后将胶圈外缘拉起，扣盖在另一端管上，调整密封圈在两端管上的位置，应使密封圈处在两个端管的中间。为便当胶圈的顺利装置能够尝试将胶圈边翻起来并涂抹凡士林光滑。然后把卡箍分瓣扣在端管上，用螺栓将外卡停止固定。
应留意，螺栓的紧固应用对角法同时渐次交替停止，紧固螺栓的同时，应用锤敲击外卡，这样能够使密封圈包覆平均，可防止接口处外卡对密封圈的挤畸现象。焊接完成后应剔除或修复密封面的毛刺、碰伤、划痕和污垢，然后喷涂防锈油漆。
伸缩接头在焊接时，焊接是一个部分的疾速加热和冷却过程，焊接区由于遭到周围工件本体的拘谨而不能自在收缩和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需求消弭焊接应力，矫正焊接变形。如今伸缩接头焊接方式分为手工焊接和自动焊接两种。由于自动焊接技术目前还不够成熟，伸缩器的焊接以手工焊为主。手工焊接又主要分为纤维素焊条下向焊和低氢焊条下向焊。

橡胶接头安装使用手册
橡胶软接头应用范围:
橡胶接头是金属管道的柔性联接器，由内胶层、锦纶帘子布增强、外胶层复合的橡胶球体和松套金属法兰组成。具有耐压高、弹性好、位移量大、平衡管道偏差、吸收振动、降低噪音效果好、安装方便等特点，可广泛用于供水排水、循环水、暖通空调、消防、造纸、制药、石油化工、船舶、水泵、压缩机、风机等管道系统。普通型用于输送-15℃~115℃的空气、压缩空气、水、海水、油、酸、碱等。特殊型用于输送-30℃~250℃以上的上述介质或油、浓酸浓碱、固态物料。
橡胶软接头材质:
根据介质不同所采用的橡胶材质也不同，有天然胶、丁苯胶、丁基胶、胶、三元乙丙胶、氯丁胶、硅橡胶、氟橡胶等等。分别具有耐热、耐酸、碱、耐腐蚀、耐磨、耐油等功能。
可曲挠橡胶接头安装使用说明
1、橡胶接头严禁超位移安装。（不同口径，有对应的位移量）。
2、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时，橡胶接头的实际工作轴向位移压力应小于管道的支撑力，以防止工作时受压拉脱。不可以在无任何约束，自由的状态下进行压力试验。
3、管道必须有固定支撑或固定托架，固定托架的力必须大于轴向力。垂直安装和架空安装时橡胶接头两端需安装相应的固定支架和受力支架，以防止工作受压后拉脱。
4、安装螺栓要对称逐步加压拧紧，以防局部泄露。
5、1.0MPa以上的工作压力，安装螺栓要有弹性压垫，以防工作时螺栓松动。
6、橡胶接头在运输装卸时严禁锐利器具划破表面、密封面。
7、橡胶接头做压力测试时尽量使用水压试验，如果采用气压试验，一定要将产品加限位装置，避免橡胶接头爆破后气体突然释放，产生的气体冲击波伤人。
注意事项：
1、可曲挠橡胶接头管道施工时，必须让其处于自然状态，不要在安装时使产品产生人为变形。（即使人为变形，一定不要超过产品的许用补偿量）
2、当管道介质为酸、碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。
3、连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰，尤其是DN200以上的橡胶接头，采用市场上普通的国标法兰会出现密封不严、泄露、甚至拉托的现象。
原因如下：①、橡胶接头安装时候采用大口径反法兰，大口径反法兰内径较大，在没有倒角的情况下，大内径反法兰的内边会压在橡胶接头的密封面上，挤压密封面，锋利的法兰内边会刺透橡胶密封面表面的外橡胶层，造成介质传递进入涤纶帘布骨架层，骨架层在橡胶接头脖子部位一般出现漏线现象，介质传递到这里发生泄露。
②、橡胶接头配对法兰为小口径蝶阀法兰，此法兰内径小，与橡胶接头密封端面从内口到边缘全部贴合密封，不存在伤害橡胶密封端面因素。
③、橡胶接头配对法兰如采用大口径平焊法兰，其弊端种种。大口径法兰内径＞大于橡胶接头密封端面，与橡胶端面贴合不全面，法兰内口90°平面会直接嵌入橡胶密封端面，从而破坏橡胶端面密封作用。大口径法兰与橡胶端面贴合后，管道试压运行期间，配对平焊法兰与橡胶端面如存在压偏现象，橡胶接头会直接出现喷水和拉脱现象。橡胶接头与大口径法兰如不存在压偏状况，试压运行良好，保压期间会存在隐患，比如渗水，冒汗 等。
渗水和冒汗的原因在于大口径法兰端面内口破坏橡胶端面造成的，管道介质会随着压力进入橡胶接头内部锦纶帘线层，破坏橡胶接头整体气密效果，从而出现橡胶接头渗漏，鼓包，爆破等状况。
4、橡胶接头正常适用介质是温度0-60°C的普通水，特殊介质如：油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下，应选用相对应得.耐材料橡胶接头，不可盲目串用或通用。
5、橡胶接头使用在水泵进出口时，应位于水泵一侧，与水泵之间应安装金属变径接头，且安装在变径的大口径处。
6、当管道位移量大于等于接头的额定补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使接头处于临界的挠曲位移和偏差状态，更不能超限度(伸缩、位移、偏转等)高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力。
7、安装橡胶接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水。
8、橡胶接头在初次承受压力(如：安装试压等)后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。
9、使用或储存橡胶接头，应避免高温、臭氧油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架，严禁暴嗮、雨淋、风浊。接头表面严禁刷漆和缠绕保温材料。因橡胶制品存在老化问题，应及时检查更换。
10、橡胶软接头应很容易的定期检查。我建议橡胶软接头的工作是压缩，而不是拉伸，更不允许扭转。保养须知：每月要观察橡胶软接头是否超位移拉长，保持橡胶软接头在正常长度内使用。压力限制橡胶软接头（带拉杆）。吸收振动，从而减轻对机房的噪音。